全自动覆膜机,高效、精准、环保的现代化覆膜解决方案

在当今的印刷包装行业中，全自动覆膜机已经成为不可或缺的设备。它不仅提高了生产效率，还保证了产品质量，成为了许多企业的心头好。你有没有想过，这样的设备是如何运作的？它有哪些功能特点？又有哪些应用场景呢？今天，就让我们一起走进全自动覆膜机的世界，揭开它的神秘面纱。

全自动覆膜机的应用原理

全自动覆膜机的工作原理其实并不复杂。简单来说，就是将卷装的膜安装到料盘上面，然后手工把产品放到夹具上定位好，启动贴膜机。贴膜机会自动按程序设定的位置准确地把保护膜贴附到物料表面，达到自动贴膜的效果。通常，自动贴膜的速度取决于人工放料的速度。全自动覆膜机的主要功能是将薄膜类材料，如PET保护膜、PE保护膜、OPP保护膜等各种膜通过PLC编程后，机器设备自动将膜贴附到物料上。例如，平板电脑屏幕、前后盖板贴膜、手机屏幕和盖板贴膜等各种成品保护、屏幕保护、制程保护等等。全自动贴膜机根据贴膜的效果分为有气泡贴膜和无气泡贴膜，这两种贴膜的方式是不一样的，有气泡贴膜采用的是吸附贴膜的方式，而无气泡贴膜采用的是滚贴式贴膜，两种不同的贴膜方式可以根据不同的需求来购买。

全自动覆膜机的功能特点

全自动覆膜机拥有许多功能特点，这些特点使得它在市场上备受青睐。首先，自动送纸机的设计非常精密，无论是厚纸还是薄纸都能平稳送出。采用无段变速装置，加装自动搭边控制，适应不同纸张给纸。精密的风头，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置，即配备辅台，可一边送纸一边补纸，保证生产连续进行。

除粉装置也是全自动覆膜机的一大亮点。采用扫粉和压粉两级除粉结构，纸张经过输送带由毛刷辊和排刷扫粉使表面上的粉尘由吸风机吸走，再经过电热压辊辗过后，有效去除纸面在印刷中所喷附的粉尘。另输送带的紧密排列设计结合高效吸风使纸张不会有退位或错位，使纸张准确送达主机压合部。

全自动覆膜机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。加大型复合滚筒设计使压合面增大：电热辊筒直径420mm，辊芯内壁车内圆，使辊筒不偏重、受热面均匀；压合胶辊直径360 mm，确保OPP膜压合平滑，稳定运转。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊，完美实现热复膜工艺。

涂布油头采用进口变频调速器控制，上胶水辊筒经过高精磨、内壁特做重平衡处理，更有效保持涂布量的稳定。高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到精确涂布效果。覆膜机同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，稳定、快速、操作简单。

薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。自动分切装置：分切长度可根据纸张大小自由设置，可自由控制速度。机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简便。

全自动覆膜机的应用场景

全自动覆膜机的应用场景非常广泛。在印刷包装行业，它主要用于纸箱、纸盒的覆膜，以保护印刷品不受污染、潮湿和磨损。在广告制作行业，它可用于海报、宣传册的覆膜，以增加其耐用性和美观度。在电子产品行业，它可用于手机、平板电脑等产品的屏幕和外壳覆膜，以提供更好的保护。此外，在木工行业，它也可用于家具、地板等产品的覆膜，以增加其防潮、耐磨性能。

全自动覆膜机的市场前景

随着印刷包装行业和广告制作行业的快速发展，全自动覆膜机的市场需求也在不断增长。未来，全自动覆膜机将朝着更加高效、智能化、环保化的方向发展。一方面，随着印刷行业向更高标准发展，全自动覆膜机将朝着更高效率的方向发展，通过引入更先进的加热技术和覆膜材料，提高覆膜的速度和质量，满足更复杂的覆膜需求。例如，通过使用快速固化树脂，提高覆膜的生产效率。另一方面，随着智能制造技术的应用，